Тестоделитель «Восход-ТД-5»
предназначена для «бережного» деления теста на заготовки одинаковой массы: Тестоделительная машина «Восход-ТД-5» предназначена для промышленной интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной промышленности.
- из ржано-пшеничной муки с содержанием ржаной муки до 50%, влажностью не более 50%, за исключением заварных сортов
- из пшеничной муки влажностью от 40%, а также теста влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12%
Применяется для производства: - формового и подового хлеба
- хлебобулочных изделий.
Рекомендуются для эксплуатации в составе поточных линий, на участках по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности.
Тестоделитель обеспечивает высокую точность деления теста, приготовленного с использованием безопарных, опарных и ускоренных технологий тестоприготовления.
Эксплуатация тестоделителя «Восход-ТД-5» возможна в линиях по производству хлебобулочной продукции укомплектованных оборудованием фирмы «Восход»: тестоокруглителями «Восход-ТО-4», «Восход-ТО-5», «Восход-ТО-6», «Восход-ТО-7», шкафами предварительной расстойки «Бриз-плюс», «Бриз плюс Супер», тестозакаточными машинами «Восход-ТЗ-3М», «Восход-ТЗ-4М», «Восход-ТЗ-6» или оборудованием ведущих европейских производителей.
Система управления тестоделителем построенная на базе микропроцессорного контроллера и цветной сенсорной панели оператора, обеспечивает, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления тестоделителем:
- ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста программ деления
- корректировка программ во время работы делителя
- отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее
- остановка механизмов тестоделителя в положении для чистки
На панели оператора задаются следующие параметры:
- название программы, ее номер
- скорости первого и второго транспортеров
- производительность объем мерных камер
Экономичность, безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечиваются:
- автоматической смазкой главного поршня, ножа, корпуса мерной камеры и мерных поршней с подачей дозированного объема масла в каждую точку смазки и как следствие стабильным невысоким расходом масла на протяжении всего срока эксплуатации – до 500 мл в час
- системой блокировок, обеспечивающей безопасность персонала при работе
- применением комплектующих узлов и материалов от лучших производителей
- наличием двух выгрузных транспортеров с индивидуальными регулируемыми приводами и сбрасывающего ножа для стабильного интервала выдачи тестовых заготовок
- быстрого демонтажа ножа и поршней для санитарной обработки без применения специального инструмента
- откидывающимся бункером для удобства чистки
- наличием колесных опор, позволяющих перемещать тестоделитель по производственному помещению
- изготовлением деталей делительного механизма, контактирующих с тестом, из высоколегированного (нержавеющего) чугуна, обладающего повышенной износостойкостью изготовлением всех деталей тестоделителя на высокоточном оборудовании с ЧПУ.
Конструктивные особенности
- единый привод главного поршня, ножа, корпуса мерной камеры с плавной регулировкой скорости деления при помощи преобразователя частоты;
- регулировка массы тестовых заготовок с панели оператора
- плавная регулировка производительности с панели оператора
- возможность плавной регулировки скорости отводящих транспортеров с панели оператора
- регулировка отводящего транспортера по высоте
- регулировка объема всасывания теста изменением величины хода главного поршня
- наличие специального разъема для подключения тестоделителя к устройству управления тесторазделочной линией (только для линий, укомплектованных оборудованием «Восход»)
- наличие блока подготовки воздуха изготовление облицовки из нержавеющей стали
Цикл работы тестоделителя:
- при движении главного поршня назад тесто из приемного бункера поступает в камеру всасывания, объем которой может регулироваться
- нож отделяет порцию теста от загрузочного бункера, при движении главного поршня вперед тесто подается в три мерные камеры делительного механизма (мерные камеры находятся в верхнем положении), масса тестовых заготовок устанавливается с панели оператора
- опусканием делительного механизма тестовые заготовки отделяются от теста, находящегося в камере всасывания (полости камеры всасывания и мерной камеры перекрываются), мерные поршни выталкивают тесто из мерных каме